引起液壓機(jī)液壓泵故障的外界因素有：泵的安裝泵軸與驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)軸的聯(lián)接應(yīng)有很好的同軸度，若同軸度超差可能引起不規(guī)則的噪聲和運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞零件有轉(zhuǎn)向要求的液壓泵，如果轉(zhuǎn)向不對(duì)不僅泵不能向外輸油，而且會(huì)很快地?fù)p壞零部件；泵的轉(zhuǎn)速如果選擇不當(dāng)對(duì)泵的工作性能也有影響，吸油管和排油管接頭處，如果密封不好,會(huì)使空氣侵入。液壓機(jī)油液，油液粘度過高,會(huì)增加吸油阻力,易出現(xiàn)空穴現(xiàn)象，使壓力和流量不足；油液粘度過低,會(huì)增加泄漏,降低容積效率，并容易吸入空氣,造成沖擊或爬行。液壓機(jī)油箱，油箱容量小散熱條件差會(huì)使油溫過高，往往帶來許多問題；油箱容量太大油面過低，可能使液壓泵吸不上油來；液壓泵的吸油口高度不當(dāng)、吸油管管徑過細(xì)和過濾器通油截面過小等都將影響吸油阻力。雜質(zhì)在油箱內(nèi)得不到良好的沉淀,外界的鐵屑、灰塵和雜質(zhì)等得不到良好密封,均會(huì)引起泵的故障。環(huán)境不清潔不注意文明生產(chǎn),使得鐵屑、雜質(zhì)和灰塵等混入油液,輕者影響系統(tǒng)正常工作,重者影響泵的壽命。
在工作中液壓泵出現(xiàn)的故障和造成故障的原是多種多樣的?？偟目磥?造成故障的原因有兩方面：引起泵出故障的外界因素包括操作者對(duì)液壓傳動(dòng)缺少應(yīng)有的知識(shí)，這一點(diǎn)是應(yīng)當(dāng)引起重視的，當(dāng)所有的外界因素都排除后仍然解決不了問題時(shí)，可以懷疑由泵的本身原因引起故障，但不宜輕易拆泵有試驗(yàn)臺(tái)的用戶可以做試驗(yàn)檢查或換另一臺(tái)新泵試車，這樣做可以幫助確定故障來自哪方面原因。由液壓泵本身原因引起故障：從泵的工作原理可知,它的功能就是連續(xù)地使密閉的可變?nèi)莘e不斷吸油和排油,將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。這樣在制造泵時(shí)就得要求加工的精度、表面粗糙度、配合間隙、將暴露出來突形位公差和接觸剛度等符合技術(shù)要求，特別是泵經(jīng)過一段時(shí)間的使用有些質(zhì)量問題出的表現(xiàn)是技術(shù)要求遭到破壞。但是對(duì)一臺(tái)新的液壓泵或使用時(shí)間不長的液壓泵，最好先不懷疑這個(gè)原因,因?yàn)殡S著對(duì)質(zhì)量的要求越來越高，制造廠是盡量精益求精的。同時(shí)即便有這方面問題對(duì)于一般的用戶來說，也是不易排除的。因此在進(jìn)行液壓泵的故障分析時(shí)，一定要把這個(gè)原因放到最后來考慮，尤其是在尚未明確故障原因時(shí)若輕易拆泵反而會(huì)帶來隱患。