1、質(zhì)量評判功能：伺服壓力機(jī)可進(jìn)行在線質(zhì)量檢測，產(chǎn)品壓入的同時(shí)依據(jù)設(shè)定條件檢測般配部件的質(zhì)量。
       2、參數(shù)報(bào)表功能：產(chǎn)品壓裝的工藝數(shù)據(jù)可主動(dòng)保存在硬盤上，也能夠聯(lián)網(wǎng)上傳監(jiān)控。以使得產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有用操控出產(chǎn)質(zhì)量。
       3、人機(jī)選用工業(yè)平板接觸電腦：人機(jī)界面清晰，直觀，壓力接觸，供給了友愛的人機(jī)對話功能。
       4、自確診能力：伺服壓力機(jī)發(fā)作故障，會顯示錯(cuò)誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。
       5、環(huán)保安全：經(jīng)過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿運(yùn)動(dòng)能供給潔凈的作業(yè)環(huán)境。
       6、較氣壓、液壓設(shè)備節(jié)約80%的能源。
       7、全行程可加力，不需要機(jī)械限位和調(diào)模定位，軟件設(shè)定就可以了。
       8、優(yōu)點(diǎn)：根據(jù)工業(yè)電腦操控，操控精度、運(yùn)算處理速度、數(shù)據(jù)后期處理以及軟件增值服務(wù)都加強(qiáng)了。
       9、操作形式：
       方位形式：設(shè)定準(zhǔn)確方位中止；檢測壓入力。
       壓力形式：抵達(dá)設(shè)定壓力中止；檢測壓入位移。
       手動(dòng)形式：產(chǎn)品試壓，調(diào)試。
       可依據(jù)需求設(shè)定多種壓裝形式組合；壓力突變壓裝停機(jī)形式；IO觸發(fā)停機(jī)壓裝。
       10、操控特性
       在方位操控中：以較慢而平穩(wěn)的工進(jìn)速度施加壓力到產(chǎn)品上，每次操控電機(jī)旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)固定不變；
       在壓力操控中：以壓力測控的傳感器作為反饋元件，每秒以1200次的采樣速率進(jìn)行有用的閉環(huán)操控，使壓力抵達(dá)值在±1%的差錯(cuò)范圍內(nèi)；
       伺服壓力機(jī)依據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)期參數(shù)評判產(chǎn)品是否合格，對不合格的產(chǎn)品進(jìn)行分選出來，產(chǎn)品質(zhì)量以數(shù)據(jù)呈現(xiàn)出來。

龍門框架液壓機(jī)工作臺面液壓缸推、裝卸操作方便，定位準(zhǔn)確，壓裝平衡，牢靠。應(yīng)用于大中型電機(jī)壓裝，提供轉(zhuǎn)子、定子壓裝及定子，矽鋼片定位，定型的壓裝，以及大型物件的壓制、壓延、成型。
       龍門框架液壓機(jī)工作臺能上下移動(dòng)，大大擴(kuò)展了機(jī)器開合度，使用方便。由主缸、液壓動(dòng)力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成。機(jī)器采用龍門架全鋼性結(jié)構(gòu)，經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理使機(jī)械變形量小，機(jī)架設(shè)計(jì)經(jīng)由有限元設(shè)計(jì)，具有高剛性的特點(diǎn)。
       龍門框架液壓機(jī)是一多功能的中小型液壓機(jī)，應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)的拆裝、成型、校直、維修、校平的工藝。同時(shí)也能完成板材部件的彎曲、壓印、套形、簡單部件的拉伸等工藝動(dòng)作，也可用于壓制要求不很嚴(yán)格的粉末、塑料制品。適用于機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)、輕紡機(jī)械、軸類、軸承、洗衣機(jī)、汽車電機(jī)、空調(diào)電機(jī)、電器、三資企業(yè)裝配流水線等行業(yè)使用。

數(shù)控液壓機(jī)中經(jīng)常裝有冷卻器做為制冷設(shè)備，避免溫度過高，設(shè)備冷卻塔在長期應(yīng)用中出現(xiàn)泄漏是怎么回事呢？
       1、設(shè)備冷卻性能下降。產(chǎn)生這一故障的原因主要是堵塞及沉積物滯留在冷卻管壁上，結(jié)成硬塊與管垢使散熱換熱功能降低。另外，冷卻水量不足、冷卻器水、腔積氣也均會造成散熱冷卻性能下降。
       2、破損。由于數(shù)控液壓機(jī)兩流體的溫度差，油冷卻器材料受熱膨脹的影響，產(chǎn)生熱應(yīng)力，或流入了由液壓力太高；可能招致有關(guān)部件破損；另外，在寒冷地區(qū)或冬季，晚間停機(jī)時(shí)，管內(nèi)結(jié)冰膨脹將冷卻水管炸裂。所以要盡量選用難受熱膨脹影響的材料，并采用浮動(dòng)頭之類的變形補(bǔ)償結(jié)構(gòu)；在寒冷季節(jié)每晚都要放干冷卻器中的水。
       3、漏油、漏水。出現(xiàn)漏油、漏水，會出現(xiàn)流出的油發(fā)白，排出的水有油花的現(xiàn)象。漏水、漏油多發(fā)生在油冷卻器的端蓋與筒件結(jié)合面，或因焊接不好、冷卻水管破裂等原因造成漏油、漏水。此時(shí)可根據(jù)情況，采取替換密封，補(bǔ)焊等措施予以解決。
       4、過冷卻。數(shù)控液壓機(jī)冷卻回路，溢流閥的溫流量是隨系統(tǒng)的負(fù)載流量變化而變化的，因而發(fā)熱量也將發(fā)生變化，有時(shí)產(chǎn)生過冷卻，造戰(zhàn)浪費(fèi)。為使得系統(tǒng)有合適的油溫，可采用的可自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻水量的溫控系統(tǒng)。若低于正常油溫，停止冷卻器的工作，或者甚至可接通加熱器。

液壓校直機(jī)是針對軸桿類產(chǎn)品在熱處理后發(fā)生彎曲變形設(shè)計(jì)的檢測校直裝置，目前的它是一種集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、計(jì)算機(jī)測探分析為一體的產(chǎn)品，具有優(yōu)良技術(shù)性能，集中體現(xiàn)在測量精度高，生產(chǎn)節(jié)拍快，工件適應(yīng)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，對軸桿類工件的純圓截面、D型截面以及齒輪或花鍵的分度圓等部位的徑向跳動(dòng)可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測量。
       液壓校直機(jī)的工作原理：主動(dòng)回轉(zhuǎn)中心和從動(dòng)回轉(zhuǎn)中心的頂部將工件夾持后，頂部由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，通過工件傳遞到從動(dòng)回轉(zhuǎn)中心頂部。同時(shí)，與可動(dòng)支撐相聯(lián)的測量裝置檢測工件表面的全跳動(dòng)量（TIR），從動(dòng)回轉(zhuǎn)中心的光電編碼器檢測工件表面的全跳動(dòng)量方向。計(jì)算機(jī)根據(jù)這些數(shù)據(jù)判斷工件很大彎曲位置和方向，發(fā)出指令使工件很大彎曲點(diǎn)朝上時(shí)工件停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并結(jié)合TIR幅值及設(shè)定的參數(shù)計(jì)算修正量，實(shí)現(xiàn)對工件的精密校直修正。工件的夾持與放松、可動(dòng)支撐位的選擇、工作臺的移動(dòng)以及沖頭的快慢速進(jìn)給等動(dòng)作均由PLC實(shí)現(xiàn)控制管理。

伺服壓力機(jī)結(jié)構(gòu)一般分為C型，桌面型，臥式、兩立柱（門型）和四立柱型，只有了解了此設(shè)備的結(jié)構(gòu)才能越好的選擇產(chǎn)品適應(yīng)的產(chǎn)品
       1、C型機(jī)架，結(jié)構(gòu)緊溱，占用空間小，方便操作。
       2、動(dòng)力由伺服電機(jī)提供，壓力穩(wěn)定且響應(yīng)速度快。
       3、上下運(yùn)動(dòng)的位移、壓力采用閉環(huán)控制，精度很高。
       4、采用絲桿傳動(dòng)，不但節(jié)能且環(huán)保，無油壓系統(tǒng)的污染。
       5、能夠?qū)崟r(shí)顯示實(shí)際曲線，可任意設(shè)定所需的產(chǎn)品壓力范圍，檢驗(yàn)壓裝的產(chǎn)品是否合格。
       6、伺服壓力機(jī)配有紅外線保護(hù)裝置（選配）。

龍門框架液壓機(jī)的螺母精度直接影響到產(chǎn)品的精度，所以要嚴(yán)格重視精度問題。那么螺母精度該如何調(diào)節(jié)呢？

在廠家裝配的同時(shí)就應(yīng)該注意滑梁下方墊有試壓模具或者墊塊來調(diào)整四個(gè)角度問題，啟動(dòng)調(diào)整加壓的過程中把鎖緊螺母和固定平行螺母根據(jù)平行程度來調(diào)整對位。

其次是要加上模具進(jìn)行很多次的試機(jī)后對于松動(dòng)現(xiàn)象再進(jìn)行調(diào)整，這樣出來的精度可以達(dá)到所要求的。運(yùn)輸過程中經(jīng)過長途跋涉，整機(jī)的平行度會受到影響，新采購的用戶在初次使用之前要進(jìn)行簡單的固定裝配調(diào)整，把精度和強(qiáng)度調(diào)整好之后進(jìn)入量產(chǎn)階段。

在數(shù)控液壓機(jī)工作過程中，液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境是高壓的，所以液壓缸的負(fù)載很大，導(dǎo)致缸體內(nèi)徑彈性或彈塑性發(fā)生膨脹或變形的現(xiàn)象，那么液壓缸為什么會發(fā)生膨脹，咱們一起來學(xué)習(xí)下。

這和數(shù)控液壓機(jī)液壓缸自身是有關(guān)系的，液壓缸缸筒細(xì)長容易發(fā)生膨脹，由于強(qiáng)度和剛度是呈拋物線狀態(tài)分布的，所以發(fā)生膨脹也多在液壓機(jī)高工作壓力容腔的中間點(diǎn)附近，和工作油分布壓力成正比，小編建議廠家設(shè)計(jì)液壓缸要注意校對好液壓缸的強(qiáng)度和剛度。

其次，就是液壓缸的材質(zhì)，以及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理，材料是本質(zhì)，如果材料是劣質(zhì)的或強(qiáng)度較低，可想而知安全性能就得不到保障，一旦數(shù)控液壓機(jī)使用時(shí)間長了液壓缸缸徑就會發(fā)生脹大，再加上中間沒有加裝加強(qiáng)箍也會降低液壓缸承受載荷力的能力。

機(jī)械設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)加工過程中是所需的，設(shè)備的質(zhì)量往往是能夠直接決定產(chǎn)品質(zhì)量的重要方面，伺服壓力機(jī)是一款精密度比較復(fù)雜的自動(dòng)化設(shè)備，里面有安全控制系統(tǒng)，今天在這里來大家認(rèn)識一下伺服壓力機(jī)安全控制系統(tǒng)都有哪些？

選用響應(yīng)式扭距控制系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)，運(yùn)用數(shù)字技術(shù)來制造出真實(shí)的地震場景操縱交流伺服電機(jī)的運(yùn)行，能夠準(zhǔn)確地操縱導(dǎo)軌滑塊相對性于電動(dòng)機(jī)拐角的部位，便于于單獨(dú)操縱導(dǎo)軌滑塊的部位和速率，用一種沖壓模具組織保持為多種多樣沖壓模具設(shè)計(jì)而設(shè)置的合適的導(dǎo)軌滑塊健身運(yùn)動(dòng)方式，根據(jù)定編不一樣的程序流程，保持加工工藝需要的不同導(dǎo)軌滑塊健身運(yùn)動(dòng)曲線圖，得到不一樣的鋼件形變速率。

今天小編為大家分享一下伺服壓力機(jī)葉片泵的管理要點(diǎn)有哪些？

1、泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反。因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì)。

2、葉片泵裝配配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分易磨損，需要時(shí)可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。

3、拆裝注意工作表面清潔，工作時(shí)油液應(yīng)很好過濾。

4、葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導(dǎo)致工作失常。

分析龍門框架液壓機(jī)保壓功能怎樣匹配卸荷閥？

在龍門框架液壓機(jī)保壓過程中，油的壓縮、管道的膨脹、機(jī)器的彈性變形儲存的能量及在保壓終了返回過程中，上腔壓力儲存的能量在短暫的換向過程中很難釋放完，而液壓缸下腔的壓力已升高，這樣，液控單向閥的卸荷閥和主閥芯同時(shí)被頂開，引起液壓缸上腔突然放油，由于流量大，卸壓又過快，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的沖擊振動(dòng)和噪聲。

解決辦法是須控制液控單向閥的卸壓速度，即延長卸壓時(shí)間此時(shí)可在中間的液控單向閥的液控油路上增加一單向節(jié)流閥，通過對節(jié)流閥的調(diào)節(jié)，控制液控流量的大小，以降低控制活塞的運(yùn)動(dòng)速度，也就延長了液控單向閥主閥的開啟時(shí)間，先頂開主閥芯上的小卸荷閥，再頂開主閥，卸壓時(shí)間便得以延長，可消除振動(dòng)、沖擊和噪聲。