1、龍門液壓機操作者要經過培訓，掌握設備性能和操作技術后，才能獨立作業(yè)。

2、作業(yè)前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。

3、龍門液壓機安裝模具要在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。

4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。

一、設備工作動作失靈：電氣接線不牢或接錯，檢查電氣。

二、中滑梁爬行：液壓系統(tǒng)內積存空氣或泵吸空；精度調整不當或立柱缺油。

（1）檢查泵吸油管是否進氣，然后多次上下運動并加壓；

（2）立柱上加機油，重新調整精度。

三、滑塊慢速下行時帶壓，支撐力過大，調整背壓閥使上缸上腔不帶壓，不大于1MPa。

 伺服壓力機應用領域

（1）汽車發(fā)動機組件、傳動軸組件、轉向器組件、齒輪箱組件、水泵等零部件壓裝

（2）電子產品壓裝

（3）影像技術部件的壓裝

（4）電機軸承壓裝應用

（5）彈簧性能測試等壓力檢測

一、伺服壓力機和液壓氣動壓裝機的主要的區(qū)別是動力源的不同。一個是利用液壓系統(tǒng)里的液壓油油缸產生壓力，另一個則是應用壓縮空氣為動力源，利用壓氣缸來執(zhí)行裝置，這是它們的本質區(qū)別。

二、伺服壓力機的旋轉位移量是可以控制的，位移量的設計師需要在電磁結構上有可靠的步距，而且它將其設計在外部，這是伺服壓裝機和液壓氣動壓裝機的區(qū)別所在。

三、伺服壓力機通過起、停、制動、限位、等待這樣的綜合的一體的設計，實現(xiàn)所為的定位控制，這是伺服壓裝機的先進之處，而液壓氣動壓裝機就不能做到這一點。

液壓機也是動力機械中的一種，只不過它與發(fā)動機等不同的是，它是以液體為動力介質，實現(xiàn)能量轉化的機器。通常液壓機由三個部分組成，分別是本機、動力系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)；如今在很多工業(yè)生產都有運用。如今經過多年的發(fā)展，液壓機的種類有很多，其大致可以分為閥門液壓機、液體液壓機和工程液壓機，但是不管是什么液壓機在使用的過程中，都需要正確的保養(yǎng)維護方法，才能有效的保障它的使用壽命。正確的保養(yǎng)維護方式如下：

（1）在使用液壓機時，要使用32號或是46號抗磨液壓油，而且要讓油的溫度在15到60度之間。

伺服壓力機的優(yōu)勢是滑塊動作模式的豐富多彩以及通過控制實現(xiàn)加工。構造為在伺服化的同時，有壓力能力，扭矩能力，工作能力的壓力機能力3要素后，采用在高位處發(fā)生加壓扭矩的曲軸機構，搭載了就算在低速時也能夠有能量的壓力機專用伺服馬達。

AMADA的低速高扭矩伺服馬達和電力平均化系統(tǒng)的開發(fā)，使壓力機在低速加工時消除能量不足，就算滑塊的速度有百分之九十減速的情況下，也可以實現(xiàn)工作能量釋放，實現(xiàn)了深拉伸加工和多段成形加工，溫間成形加工等，速度變化和要求復雜動作的成形加工。而且，還配有手動脈沖，準備試做時的機能等標準設置。

液壓機（又名：油壓機）是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。

它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。

水壓機產生的總壓力較大，常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具，而自由鍛水壓機不用模具。

龍門框架液壓機的安裝

1、液壓缸及周圍環(huán)境得清潔。油箱密封性要好，管路和油箱應清理，防止有其他的氧化鐵皮和雜物，清潔要用專用紙，不能使用麻線和粘接劑作密封性材料，液壓油要按要求設計，注意液壓油的溫度和變化。

2、拆裝液壓缸的時候，嚴防損壞活塞桿頂端的螺紋、缸口螺紋和活塞桿表面，嚴禁用錘敲打缸筒和活塞表面，如缸孔和活塞表面有損傷，不允許用砂紙打磨，要用細油石精心研磨。

伺服壓力機在工作時產生能源，與液壓壓力機相比節(jié)能且對于能源的耗損較小，所以伺服壓力機的工作效率和能源效益均較高。電力驅動系統(tǒng)可以簡單方式在無能源輸入的情況下接通，重啟問題可相對避免，且驅動介質也不會出現(xiàn)溫度損失。

1、伺服壓力機對于機床行業(yè)提供助力；

2、作業(yè)周期縮短百分之二十五可提高生產率；

3、用驅動控制系統(tǒng)實現(xiàn)可靠監(jiān)控；

       （1）大幅提高了成形產品的拉深精度。

      （2）減少了加工成品的皺褶、破損等。

      （3）減少了模具損傷，也就減少了模具的保養(yǎng)及修理次數(shù)，從而提高了模具壽命。

      （4）用傳統(tǒng)壓力機不能做到的板材鍛造，用伺服壓力機可以實現(xiàn)。